加成型液体硅橡胶是有含乙烯基的聚有硅氧烷作基础聚合物，含Si-H键的聚有硅氧烷做交联剂，经过调整配方及用加成反应抑制剂操控硫化速度等方法，能制成习气多种用处的产品,那么加成型液体硅橡胶又有什么根本特性呢？
一、硫化特性：
加成型液体硅橡胶的基础聚合物、交联剂、催化剂及抑制剂都有多种挑选，硫化物的结构比较明显；可从液体状态在室温下或受热下直接硫化成各种交联密度的弹性体或许凝胶。
硫化速度可以用催化剂类型或抑制剂自在调理；室温下可以有几分钟至几十小时的可使用时间，受热条件下几分钟内彻底硫化；有用的抑制剂或包理型催化剂，可以使制造的胶料在室温下较长时间（6个月）贮存，加热至硫化温度，几分钟内彻底硫化。
加成型液体硅橡胶的贮存及硫化的过程中，不能接触含有N,P,S等元素的有机物和含有Sn，Ph，Hg，Bi，As等重金属的离子性化合物。
二、耐热性及耐寒性：
加成型液体硅橡胶硫化后，温度对物性改变的影响极小。在150°C~200°C可以长期使用；-60°C也能坚持柔软的弹性，在高温密封状态下的抗返原性非常好。
三、电性能：
硫化后的加成型液体硅橡胶在-60°C~200°C规模内有出色的电绝缘性，而且有频率、温度改变对介电常数、介电损耗要素影响小的特点。
四、粘贴性：
大多数种类在硫化过程中与接触的基材无粘贴性，而且很好的脱膜性；要求粘贴时，需涂底处理。在制造胶料时，添加特定的粘接性添加剂，可以制成对某些基材有粘贴性的加成型液体硅橡胶。
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